凯马吊车厂家-四通吊车(在线咨询)-凯马吊车

八大维护吊车的措施方法凯马吊车

一、忌。在维护吊车时，常常需要运用油料、清洗剂等、物品，此时千万别忘了消防方法，备好灭火器，以防如果。在油箱和蓄电池附近，不要吸烟，凯马吊车由于油箱逸出的可燃气体和蓄电池逸出的氢气是很简单被点着的。

二、忌不重视旋转的机件及吊车路试的防护。凯马吊车在建议机工作时，重视手、衣物和东西有必要脱离旋转的电扇和电扇传动带。试车时，吊车各部位状况应能确保安全泊车和转向有用。路试的吊车有必要有明显的试车标志。试车时，人员有必要乘坐安全，并在专门的试车道上进行。凯马吊车

三、忌烫坏。刚刚熄火的建议机，由于建议机的各部件(水箱、排气管道、凯马吊车动力转向液箱和火花塞等)温度都比较高，有必要留神接触，以防烫坏。如果建议机温度高，千万不要取下水箱盖或松开放水开关，以防烫坏。

四、凯马吊车忌在不通风的车库内长期工作建议机。建议机排出的废气中富含，这是一种看不见又闻不着的毒气。长期处于低浓度的气体中，会引起头1痛、呼吸短促、讨厌吐逆、体虚目眩、心思失调乃至大脑损害等体现。如在车库内建议建议机，应将车库的门翻开或翻开排风设备，以便随时将废气排出车库。即便 露天工作，也不要在工作着的建议机排气管附近长期停留。凯马吊车

五、忌沾上化油器清洗剂。大多数的化油器清洗剂中都富含氯化物、凯马吊车芳香族类和乙醇，这些物质都有一定的毒性，因而这些物质被吸入鼻内或溅在皮肤和双眼上，都是很危险的。

六、凯马吊车忌不重视工作场所的收拾。在关闭建议机盖或其他总成盖时，应检查东西、抹布和拆下的零件等物品能否忘掉，待供认无误后，才能够关闭。

七、凯马吊车忌损害吊车。制动液对吊车的漆膜(包括皮鞋的漆膜)有损害作用，它能很快地溶解漆膜。制动液对双眼是有害的，如果溅入双眼，有必要立即用清水冲刷洁净。

八、凯马吊车忌机械损害。对吊车的维护相关着各个方面，在进行维护操作时，应设置明显的工作标志，以防其他人的误操作而遭到损害。在建议吊车时，应重视变速器的挡位状况，以防吊车误动伤人。凯马吊车在建议机罩下工作时，应让其他人脱离驾驶室，以防建议机俄然转变或他人操作安排行动，形成误伤。如果需要在车下工作时，凯马吊车厂家直销，应设置明显的标志，并将吊车用掩车木掩好。用千斤顶支车时，千斤顶要放置平稳。驾车前应准备好驾车东西(驾车凳)，凯马吊车阻止用砖头号易碎物体。在设备总成时，千万不要用手探问螺孔、锁孔等防止轧断手指。试验建议机时，12吨凯马吊车，不得在车下工作。

【吊车保养技能】做到这些可延长起重机械寿命

对起重机保养的目的

在日常生产作业当中，凯马吊车上的运动部件会互相磨损、连接原件出现松动现象、凯马吊车电液控制元器件上面积累灰尘和结垢、缺油不能及时补充、金属部分被腐蚀等等问题，而导致起重机技术的性能、经济效益和安全性能三个方面都会有一定程度的降低。所以，应在凯马吊车零件磨损程度没有到达极限和发生故障之前，为降低故障率和提高安全性，凯马吊车厂家，需要对凯马吊车进行专业的保养。

保养的要求：

1、确保凯马吊车具备良好的使用性能。对结构件进行有效的保护，使互相的联接牢固可靠、电液元器件动作和对应的功能正常灵敏，可以符合起重机日常作业的要求。

2、采取适当的措施来延长起重机使用寿命。利用对凯马吊车的保养，从而可以延长起重机修理进行维修的间隔期，凯马吊车，延长大修理间隔时间，终能延长起重机使用寿命。

3、起重机的取物装置、吊具以及辅助工具都要摆放整齐，方面使用。

4、给凯马吊车的结构件、机房和整机进行清洁，清除油垢。

5、起重机的运动机构在运动过程中连接部位容易因为经常产生振动而松脱，因此要经常检查凯马吊车连接部位是否紧固，不然会致使结构件受力条件变得恶劣，出现变形，带来非正常磨损或者液压、润滑系统泄漏等。

6、进行调整。因为凯马吊车机件在运动中常受到外力作用，会使原来一些装配技术条件产生变化，因此需要对设备的间隙、行程等等进行调准校对。

7、润滑是保养的主要内容。要求保养人员对起重机的润滑图表及润滑点非常熟悉。定期添加同种或同类别的油。保持凯马吊车润滑机件的齐全、清洁，液压系统油路正常运行，油泵压力指标在正常范围。

8、定期检查限位器是否能灵敏正常工作，检查用电的接地措施、绝缘性等方面是否良好、信号仪表数值指示是否正常

济宁凯马吊车溢流阀产生高频噪声的原因

济宁凯马吊车溢流阀产生高频噪声的原因，主要是先导阀性能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。凯马吊车其主要原因有：

(1)油液中混入空气，在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。

(2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。凯马吊车

(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定，使得压力波动大而引发噪声，此时应更换弹簧。